魔鬼教练和他的手工班的故事

在生活家，骆建淮被称为“魔鬼教练”。他也许是这里最熟悉整条生产线上每一个环节的人，在两个小时的交流里，大到工厂一天的出货量，小到一块木板上刻刀用法的错误他都如数家珍。在生活家这些24小时运转不息的厂房里，有约600个用纯手工技艺为每一块地板琢木增色的手作人，他们是骆建淮的手工班。

十年，骆建淮从一线品检员干到了制造中心品保部主任，也从最初的“就认识一种树材”到现在对整个制造过程熟稔于心。他的手工班也在逐步壮大且格外稳定，有的手作人工龄比他还长。现在骆建淮会严格监督和考核手下的品检员们，而品检员几乎是生活家工厂里除了手作人外最随处可见的工种。

骆建淮在摆放产品样本

骆建淮和他的品检团队

 

生活家有自己的产品检测实验室，从这里发出的检测报告是具有法律效力的。

 

没有通过品检的产品都被堆放在固定的不良品放置区。

地板的生产对木皮的尺寸、色泽、等级、含水率等都有严苛的要求，为此，生活家有这样一批工人在木皮刚刚由供应商运到工厂后就会逐片挑选各种尺寸的原材料。这些工人靠眼睛和手感区分每块木皮的品质，甚至必须区分木皮两面木质的松紧度。这是任何机器也达不到的细致要求。这里，工龄最久的片检员已经在灯管下站了十余年，他们一人一天可以分拣1千多平方米的薄木皮或5、6百方的厚木皮。

早期生活家仿古地板的刀路只有两条槽和三条槽两种，逐渐发展到现在已经有上百种刀路。一般手作工人都是从基础的两条槽开始刮，掌握娴熟需要2—3个月，而达到人刀合一的境界往往需要3年以上的经验积累。很多刮板工人都已经在这里工作4、5年了，时间最久的工人工龄有12年左右。同样，这些刮好的板会再次经过片检的过程，巡检员也会穿梭在喧闹而密集的刀片刮过木板的声音中。

在来料检验车间，工人们要逐片做原材料分选以便后期加工生产。

 

木皮的片检需要分选每块木皮的尺寸、色泽分布、松紧面等各种要素。

 

生活家是仿古地板的专利持有人，每块地板出厂前都有自己的身份证，可以追根溯源到每一个经手的手作工人。

 

每一块板，无论是刀路，还是每一刀的深浅度，每个客户都有不一样的要求，这些要求甚至细致到每种刀路在每块地板上的面积占比。这些都要靠手作工人一刀刀刮板完成。

 

每天有两批工人在这条生产线上轮班

常见的地板颜色大多由红、黄、黑三种基本色调出来，有时也会用到白色和绿色。某些树种对颜色的要求相对苛刻，机器上色达不到最好的效果，一样需要手工完成。每个手作工人的力度和方式都会影响成品的色泽，所以看似简单的擦色过程实际要求细致入微。而手工上色的木地板会有更强的立体感和视觉冲击力。

片检、刮板、上色都是生活家地板自研发仿古地板后一直传承下来的手作流程。每一块仿古地板上都附着着一条流水线上的手作工人们手掌的温度。而真正的传承者也许就是这日复一日年复一年重复的动作里亘古的初心，和永远看不见力度和看不清速度的手感里开出的花。

一般情况下，生活家仿古地板的颜色都是根据客户的要求新调配的，配色主要由红黄黑三个基本色调出。

 

手工上色的过程必须眼到、心到、手到，心里想到哪里，眼睛就要看到哪里，同时手马上就要擦到。

 

工人在认真检查上色的效果

（实习编辑：廖筠卿）

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